通过对系统硬件控制柜的接线以及数周的程序调试,终于达到现场试验条件,现场焊接样件为40mm圆环链,在闪光对焊机上经加热、压紧、闪光顶锻、去焊渣较好的终得到圆环链焊缝,如图6所示。试验结果表明基于PLC控制的闪光对焊机可以顺利完成焊接过程的基本动作,并能够得到外观质量良好的焊缝。所得焊缝经拉伸和缺口冲击试验,符合GB/T12718—2009《矿用较强的度圆环链条标准》标准[9],说明采用该对焊机可以成功的进行矿用圆环链的高质量焊接。圆环链闪光对焊焊接成品6结论文中从工程实际出发,以矿用圆环链大容量闪光对焊机为研究对象,在简要介绍焊机机构和焊接工艺的基础上,设计了对焊机的控制系统硬件结构和软件程序。控制系统以西门子S7-200PLC为控制较中心的,搭建了控制系统硬件模块并对各模块完成了选型。重点讨论了控制软件的设计流程,利用软件编程实现了焊接工艺的预热、闪光、重复闪光,江苏自动闪光对焊机设备厂家、顶锻等过程。采用了WEINVIEW工业触摸屏作为系统上位机,对系统子界面中参数设置和状态显示进行了介绍,江苏自动闪光对焊机设备厂家,江苏自动闪光对焊机设备厂家。工业现场验证表明,该控制系统显著提高了闪光对焊机的可靠性和工作效率。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。江苏自动闪光对焊机设备厂家
提供了系统动态的响应速度。要完全消除稳定误差需要积分作用的持续作用,微分作用主要提前校正动态误差,减小焊接电流值的变化速度。系统采用增量式PID调节器,首先计算偏差e(n)=r(n)-y(n),判断偏差e(n)在偏差范围内时,p(n)=p(n-1)+k[e(n)-e(n-1)]+Ke(n)+K[e(n)-2e(n-1)+e(n-2)]。4上位机软件设计文中选用WEINVIEW触摸屏。触摸屏与PLC通过RS-232接口的PC/PPI电缆连接起来进行通信,可以实时读取当前焊接状态参数如焊接电流、焊接电压和闪光行程等以数字形式显示在控制柜上方便操作者监控。文中所设计触摸屏软件共有参数设定、状态显示和参数查询三大子界面。针对不同直径材料的圆环链焊接,焊接循环控制程序中的闪光重复次数、闪光行程、闪光电流等参数都需要在焊前进行设置。焊接参数可以由操作人员手动设置也可从数据库中调入得到;焊接过程中的实时状态信息,需要直观的方式显示以便操作人员随时掌握焊接过程信息,实际焊接过程值由PLC循环扫描后发送给触摸屏显示,并存放在其数据寄存器中,WEINVIEW触摸屏操作参数圆环链闪光对焊机试验圆环链闪光焊机控制系统设计完成后。江苏自动闪光对焊机设备厂家对焊机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。
上海崴而淀电器有限责任公司是专业生产销售焊接设备的厂家,主要产品为中频点凸焊机、储能点凸焊机、闪光对焊机、螺母焊机及专门焊接设备。闪光对焊机的应用较大的提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。但是在使用的同时也要注意闪光对焊机的安全规定:1、人身安全:闪光对焊属于带电操作,焊工必须穿绝缘鞋、戴焊工手套;由于高温焊渣的飞溅,焊工必须佩带防护眼镜、安全帽及穿长袖工作服。2、除设置三面封闭的对焊棚外,闪光区还要设置挡板,以免高温焊渣飞溅,与焊接无关的人员不得接近对焊区。3、调换变压级数时,必须停止焊接操作。4、焊机在维修时,一定要切断电源确保安全;维修人员一定要有电器维修技术和基础,并按照电气原理图和故障排除方法逐级查找故障位置。5、严禁焊机带故障施焊;严禁焊工酒后、带病或疲劳作业。
所述焊台夹紧部件包括螺杆座、螺杆套、夹紧螺杆、手柄座、手柄和手柄球;螺杆套压装在螺杆座上,手柄球通过手柄与手柄座相连,与手柄座相连的夹紧螺杆和螺杆座螺纹连接,扭转手柄可以带动夹紧螺杆旋转,并间接驱动与扭转手柄相连的电极头组件作上下往复运动,从而夹紧或松开锯条。作为本实用新型的一种推荐方案,所述顶段力调整部件包括弹簧筒、调整螺套、顶段力调整杆的左杆、顶段力调整杆的右杆和碟簧;与调整螺套螺纹连接的弹簧筒压装在右导向杆座相应的孔位中,与顶段力调整杆的左杆相连的顶段力调整杆的右杆上插入有多组碟簧,并一起穿插在弹簧筒内,旋转调整螺套可以实现对碟簧的压缩与防松,从而调整焊接过程中顶段阶段所需顶段力的大小。作为本实用新型的一种推荐方案,所述红外测温部件包括气缸支架、测温挡板、气缸组件、测温仪连接板、红外测温仪组件和测温外罩;与测温挡板相连的气缸组件安装在气缸支架上,气缸的伸缩可以带动测温挡板进退,从而遮挡或显露测温仪所发出红外线;与红外测温仪组件相连的测温仪连接板安装在气缸支架上,通过光路的有效控制,使得测温仪可以准确地检测锯条的回火温度。作为本实用新型的一种推荐方案。闪光对焊是一种经济、高效率的焊接方法。
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种钢带自动对焊机脚踏控制装置。背景技术:现有的对焊机钢带经过剪切处理后,需要通过人工手动对钢带进行定位,定位速度慢,当需要对钢带进行大批量对焊时,会耗费大量的人工,而且效率不高,此外人手动的调整对齐,有时需要将手伸到焊机的工作范围内,存在一定的安全隐患。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢带自动对焊机脚踏控制装置,包括安装板、脚踏开关以及控制箱,所述安装板的前后边侧固定连接有上下贯穿的立柱,前后两个立柱之间转动连接有较前的辊轮,所述立柱的后侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与较前的辊轮的中心轴连接,所述立柱的上侧设有矩形的卡槽,所述卡槽内卡接有滑块,前后两个滑块之间转动连接有第二辊轮,所述立柱的上端用螺栓安装有盖板,所述盖板的下侧连接有弹簧,所述弹簧的下端与滑块连接。推荐的,所述安装板的底部四角焊接有支腿,所述支腿的下端安装有地脚。推荐的,所述脚踏开关与控制箱通过导线电性连接,所述控制箱与伺服电机通过导线电性连接。推荐的。 单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。浙江气动对焊机哪家质量好
对焊机操作及维修服务方便。江苏自动闪光对焊机设备厂家
例如,为了便于挡设钢珠,铁线闪光对焊机包括下料组件,下料组件包括下料锥壳与下料管18,下料锥壳位于机架10的上方,下料管18沿竖直向下的方向延伸。下料管18的上端连接于下料锥壳的底部,下料管18的底端位于贯通槽2315的上方,下料管18为弹性软管。下料管18的底端通过支架19连接于从动电极柱23上,支架19位于从动电极柱23的端部。翻转架32包括相互固定连接的斜板321与挡板325,斜板321的一端转动连接于从动电极柱23的端部下侧。挡板325挡设于贯通槽2315的一端并抵持于活动柱231的端面,挡板325与斜板321之间形成有锐角,挡板325的顶部形成有拱形凸缘3258。通过将挡板325完全贴设抵持于活动柱231的端面,从而使得钢珠不易脱落。例如,尤其重要的是,为了便于提高钢珠的定位效果,活动柱231由陶瓷材料制成。下料管18用于向贯通槽2315内输送钢珠,以使钢珠完全位于贯通槽2315内且钢珠与挡板325之间形成有间隔。相较于钢珠的侧壁凸设于活动柱231的端部外的情形,钢珠完全位于贯通槽2315内,其不能滚落出活动柱231的外侧。例如,为了便于翻转架32的翻转,斜板321的高度沿远离承接基座15的方向逐渐增加,斜板321的端部通过扭簧连接于从动电极柱23的端部下侧。江苏自动闪光对焊机设备厂家
上海崴而淀电器有限责任公司位于友谊路1588弄2号楼808室,拥有一支专业的技术团队。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建崴而淀产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、经营范围包括电焊机、变压器制造(分支机构经营)、销售。经营范围包括电焊机、变压器制造(分支机构经营)、销售。经营范围包括电焊机、变压器制造(分支机构经营)、销售。经营范围包括电焊机、变压器制造(分支机构经营)、销售。市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。上海崴而淀始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的点焊机,凸焊机,碰焊机,排焊机。
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